бережливое производство, Внедрение принципов Бережливого производства
72 академ.часа
Очное обучение с использованием дистанционных образовательных технологий
Категория слушателей:
Лица, имеющие/получающие среднее профессиональное или высшее образование
30 000 ₽
Удостоверение о повышении квалификации
Бережливое производство – концепция управления предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Подход системы бережливого производства ставит своей целью сократить действия, которые не добавляют ценности продукту на всем его жизненном цикле.
Внедрение принципов бережливого производства на предприятии позволит сократить расходы на всех этапах производства, повысить скорость производственных процессов, улучшить качество продукции.
ПРИГЛАШАЕМ НА ОБУЧЕНИЕ
Руководителей структурных подразделений организаций и предприятий.
О ПРОГРАММЕ
Продолжительность: 72 академ.часа
Стоимость: 30 000 ₽
Форма обучения: Очное обучение с использованием дистанционных образовательных технологий
Выдаваемый документ: Удостоверение о повышении квалификации
Основной задачей обучения в рамках данного курса является построение производственной системы предприятия на основе концепции Бережливого производства.
- Модуль1. Введение в философию системы бережливого производства, стратегические показатели компании, инструменты и методики для достижения стратегических показателей.
- Модуль2. Практическое внедрение инструментов системы бережливого производства на примерах бизнес-процессов компании (практика).
Обучение персонала предприятия философии и инструментам бережливого производства дает результативность при непосредственном внедрении инструментов на производственных площадях заказчика.
Сами инструменты могут быть определены заказчиком в зависимости от направления ожидаемых результатов.
ЗАНЯТИЯ ВЕДЕТ преподаватель-практик, специалист по производственной системе, прошедший стажировку в Японии в формате OJT (практика на рабочем месте) по теме “Производственная система Toyota”.
ПРОЙДЯ ОБУЧЕНИЕ, ВЫ СМОЖЕТЕ
оптимизировать структуру отдельных технологических операций для сокращения проектного количества оборудования
разрабатывать технологическую схему механосборочного подразделения, организации
формировать структуру механосборочной организации
разрабатывать предложения и рекомендации по изменению структуры операций технологического процесса для сокращения принятого количества оборудования
обосновывать оптимальный вариант компоновочного плана подразделения с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса
определять оптимальный вариант плана расположения оборудования
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?